ML eredua Torloju bakarreko plastikozko birziklatze-extruder Cutter Compactor batekin
Plastikozko granulazio makina eta pelletizazio makina PP PE filmetarako, PP rafia eta abar.
Azken urteotan, gure erakundeak punta-puntako teknologiak xurgatu eta digeritu zituen berdin etxean eta kanpoan.Bien bitartean, gure enpresa-langileak Txinako Fabrika Profesionalaren hazkuntzara bideratutako aditu talde bat dira.Gure erosleei kalitate handiko plastikoa birziklatzeko makina ez ezik, prezio lehiakorra ere eskaintzen diegu bezeroei plastikoa birziklatzeko makina.
Azken urteotan, gure erakundeak plastikoa birziklatzeko punta-puntako teknologiak xurgatu eta digeritu ditu etxean eta kanpoan.Bien bitartean, gure enpresak hazkuntzara bideratutako aditu talde bat duTxinako torloju bakarreko estrusio-makina,Plastikozko pelletizazio-estrusorea, Urtero, gure bezero askok gure enpresa bisitatuko lukete eta negozio-aurrerapen handiak lortuko zituzten plastikoaren birziklapenaren arloan gurekin lanean.Zintzotasunez ongi etorria ematen dizugu edozein unetan bisitatzera eta elkarrekin arrakasta handiagoa lortuko dugu plastikoaren birziklapenaren industrian.
Produktuaren bideoa:
Materialaren irudiak prozesatzea:
Prozesatzeko materiala:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, hala nola, filmak, poltsak, malutak, film arrabolak, film luzagarriak, film uzkurdura, geruza anitzeko filma, kamiseta poltsen mozketak
PE, EPS eta XPS apardun: erroiluak, poltsa, xafla, janari-ontzia, fruta-sarea, estalkia
Ehungintza: PP zuntza, rafia, zeta, haria, ehundutako poltsa, jumbo poltsa
Ezaugarriak:
Konpaktagailu integratuko pelletizazio-sistema honek material birziklatuaren onura egiten du aldez aurretik moztu gabe
Compacting mozteko balbulaz hornituta daude, materiala elikatzeko abiadura kontrolatzeko erabiltzen direnak
Neurri handi batean ura edo gasa kanporatzeko huts-sistema
Pantaila hidrauliko-iragazki bikaina presio egonkorrarekin etenik gabe, ihesik gabe
Energia aurreztea irteera altuarekin (0,28kwh/kg)
Lan-prozesu orokorra:
1.Uhal garraiatzailearen materiala birrintzeko trinkogailura transferitzeko.
2.Gehila garraiatzeko eta birrintzeko trinkogailuaren arteko interblokeoaren kontrol-sistemak oreka elikadura bermatzen du urtutako trinkogailurik gabe.
3.Brinketa-konpaktagailuaren behealdean, mozteko taula bat dago.indar zentrifugoarekin, birziklatutako materiala barruko ebakitzaile birakariek eta ebakigailu finkoek aurrez mozten dute.
4.Ondoren, materiala trinkogailuaren albotik desgasifikatzeko torlojuan sartzen da.
5.Torlojuaren berokuntzarekin, plastikoa erdi-plastifikazio-material bihurtzen da.
6.Eta, gero, material erdi-plastikoa pelletetan mozten da.
Parametro tekniko nagusia:
| Eredua | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Torlojuaren diametroa (mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 26tik 37ra | |||||
| Irteera (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-500 | 600-800 | 1000 |
Makinaren irudiak:
Torloju bakarreko estrusorea
Etapa bikoitzeko birziklatze-estrusorea
Informazio orokorra:
| Ereduaren izena | ML |
| irteera | Plastikozko pelletak/granuluak/erretxinak/plastikozko lehengaiak |
| Makinen piezak | Uhal garraiatzailea, ebakitzeko trinkogailua, estrusore nagusia, pelletizazio unitatea, hozte sistema, siloa, armairua |
| Materiala birziklatzea | PP/PE/LDPE/HDPE filma, poltsa, zuntza |
| Edukiera tartea | 100kg/h-tik 1200kg/h-ra |
| Elikadura modua | Zinta, erroiluen gidatzeko sistema |
| Torlojuaren diametroa | 75 mm-tik 200 mm bitartekoa |
| Torlojua L/D | 26tik 33ra |
| Torlojua lehengaia | 38CrMoAl edo bimetalikoa |
| desgasifikazioa | Desgasifikazio naturala, hutseko desgasifikazioa |
| Ebaketa mota | Pelletizazio modu bertikala, tira pelletizazioa |
| Hozte mota | Ura freskoa, airea freskoa |
| Tentsioa | Pertsonalizatua |
| Aukerako gailuak | Metal detektagailua, ura hozteko sistema, elikadura siloa, bibrazio sistema |
| Entregatzeko epea | 40 eta 60 egun artean |
| Berme-denbora | 13 hilabete |
| Euskarri teknikoak | Makina-diseinua, instalazio-diseinua, ingeniarien atzerriko zerbitzua |
| Ziurtagiria | CE/ SGS/ TUV/CO |
Zergatik aukeratu gu?
A.PURUI-k fabrikatzaile profesionala du 2006az geroztik. Gure diseinu teknikoko departamentua dugu.Estrusore bakoitza materialaren ezaugarriaren arabera diseinatzen da.
B.Errendimendu handiko energia aurreztea
C.Kalitatearen bermearen denbora 12 hilabetekoa da Kargatze-fakturaren datatik.
D. Entregatzeko epea: 40 lanegunetik 60 egunera
E.Ship eskatutako paketea
F.Machine instalazioa ontzian eskuragarri dago.5 eta 7 egun inguru behar dira instalazioaren denbora bat osatzeko.Esleitutako ingeniariek makinaren erabiltzaileen prestakuntza, makinaren funtzionamendua eta komisioa kudeatzen dute.
Enpresaren aurkezpena:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd Txinan plastikoa birziklatzeko makinen, estrusoreen, plastikozko granuladoreen eta erlazionatutako ekipamendu osagarrien fabrikatzaile nagusietako bat da.Gure plastikozko pelletizazio sistemaren abantaila paregabeak torlojuaren diseinua, irteera handia, desgasifikazio ona eta iragazki efektu ona dira.Gure plastikozko garbiketa-lerroak, hala nola, erresistentzia jasangarria eta ebakigailu zorrotza duen birringailua, garbiketa-unitateak, bereizteko edo sailkatzeko makina, lehortzeko sistema eta ontziratzeko sistema soinu-kalitatekoak dira. Azken urteotan, gure erakundeak xurgatu eta digeritu zuen egoera- arte teknologiak berdin etxean eta kanpoan.Bien bitartean, gure enpresak fabrika profesionala haztera bideratutako aditu talde bat du Txinako Torloju bakarreko extruderrako ML130/32 plastikozko estrusio-makina PE birziklatzeko ur-eraztunak pikortzeko, gure erosleei kalitate handia ez ezik, askoz gehiago ere ematen diegu. are garrantzitsua da gure hornitzailerik handiena salmenta prezio oldarkorrarekin batera.
Txinako torloju bakarreko estrusio-makinarako fabrika profesionala, plastikozko pelletizazio-estrusorerako, urtero, gure bezero askok gure enpresa bisitatuko lukete eta negozio-aurrerapen handiak lortuko zituzten gurekin lanean.Zintzotasunez ongi etorria ematen dizugu edozein unetan bisitatzera eta elkarrekin ile-industrian arrakasta handiagoa lortuko dugu.
Plastikoa birziklatzeko eta pikortzeko makina plastikozko hondakinak pikor edo pelletetan birziklatzeko erabiltzen den ekipamendu mota bat da, plastikozko produktu berriak fabrikatzeko berrerabili daitezkeenak.Makinak normalean plastikozko hondakinak zati txikitan birrinduz edo ehotuz funtzionatzen du, gero urtu eta trokel baten bidez estruituz, pelletak edo granulak sortzeko.
Plastikoa birziklatzeko eta pikortzeko makina mota desberdinak daude eskuragarri, torloju bakarreko eta torloju biko estrusoreak barne.Makina batzuek ezaugarri osagarriak ere badituzte, hala nola, plastiko-hondakinetatik ezpurutasunak kentzeko pantailak edo hozte-sistemak pelletak behar bezala solidotuta daudela ziurtatzeko.PET botila garbigailua, PP ehundutako poltsak garbitzeko lerroa
Plastikoa birziklatzeko eta pikortzeko makinak plastikozko hondakin kopuru handiak sortzen dituzten industrietan erabili ohi dira, hala nola ontzigintza, automozioa eta eraikuntza.Plastikozko hondakinak birziklatuz, makina hauek plastikoa botatzearen ingurumen-inpaktua murrizten eta baliabideak kontserbatzen laguntzen dute, bestela baztertuko liratekeen materialak berrerabiliz.
Litiozko bateriak birziklatzeko ekipamendua litio-ioizko baterien material baliotsuak birziklatzeko eta berreskuratzeko erabiltzen den ekipamendu mota bat da, telefono adimendunetan, ordenagailu eramangarrietan eta ibilgailu elektrikoetan adibidez gailu elektronikoetan erabiltzen direnak.Ekipamenduak normalean bateriak zatituz funtzionatzen du, hala nola, katodoa eta anodoa materialak, elektrolito-disoluzioa eta metalezko xaflak, eta, ondoren, material horiek bereizten eta arazten ditu berrerabiltzeko.
Litiozko bateriak birziklatzeko ekipo mota desberdinak daude eskuragarri, prozesu pirometalurgikoak, prozesu hidrometalurgikoak eta prozesu mekanikoak barne.Prozesu pirometalurgikoek baterien tenperatura altuan prozesatzen dute, kobrea, nikela eta kobaltoa bezalako metalak berreskuratzeko.Prozesu hidrometalurgikoek soluzio kimikoak erabiltzen dituzte bateriaren osagaiak disolbatzeko eta metalak berreskuratzeko, eta prozesu mekanikoek, berriz, bateriak txikitu eta fresatzen dituzte materialak bereizteko.
Litiozko bateriak birziklatzeko ekipoak garrantzitsuak dira bateriak botatzearen ingurumen-inpaktua murrizteko eta baliabideak kontserbatzeko, bateria berrietan edo beste produktu batzuetan berrerabili daitezkeen metal eta material baliotsuak berreskuratuz.
Ingurumena eta baliabideak kontserbatzeko abantailez gain, litiozko bateriak birziklatzeko ekipoak onura ekonomikoak ere baditu.Erabilitako piletatik balio handiko metalak eta materialak berreskuratzeak bateria berriak ekoizteko kostua murriztu dezake, baita birziklapen prozesuan parte hartzen duten enpresentzat diru-sarrera berriak sortu ere.
Gainera, ibilgailu elektrikoen eta beste gailu elektroniko batzuen eskaera gero eta handiagoak bateria birziklatzeko industria eraginkorragoa eta iraunkorragoa izateko beharra bultzatzen du.Litiozko bateriak birziklatzeko ekipoek eskari hori asetzen lagun dezakete, erabilitako piletatik material baliotsuak berreskuratzeko modu fidagarri eta errentagarri bat eskainiz.
Hala ere, garrantzitsua da litiozko baterien birziklapena industria nahiko berria dela oraindik, eta gainditu beharreko erronkak daudela birziklatze prozesu eraginkor eta errentagarriak garatzeko.Gainera, bateria-hondakinak behar bezala maneiatzea eta botatzea funtsezkoa da ingurumen- eta osasun-arriskuak saihesteko.Hori dela eta, araudi eta segurtasun neurri egokiak ezarri behar dira litiozko baterien manipulazio arduratsua eta birziklapena bermatzeko.
